增压器式超高压水射流 切割机产品化体会及展望

2022-04-02

超高压水射流切割机的基本类型有前混和后混之分。 前者工作压力低、能量利用率高 ,但 由于某些技术问题的限制 ,在产品中较少采用。 后混式由其压力产生的不同 ,又可以选择增压 式和直接加压式。前者通过活塞面积比的变化 ,使普通 30M Pa以内的油压泵站的压力 ,转换为 大于 ( 200～ 400) M Pa水压。

数控水切割与小型智能水切割用途

2022-04-01

水切割目前。目前在航空工 业、汽车复合材料方面应用较广，可以与CNC铣削等其它设备搭配使用，能节约加工成本，提升产品质量，提高生产效 益等，对工装的要求不高，减少生产工装成本。

高压水射流切割技术在航空制造和维修中的应用

2022-03-30

随着航空工业的迅猛发展 ,各种新材料新工艺、新结构得到广泛采用 , 因此迫切需要寻求制造 和维修的新方法 。 对于飞机上各种合金材料和复合材料切割精度和切割时应有的热度等都有 很高的要求。而水切割技术 , 以其切割精度高、适用材料广 、切割厚度大以及特有的冷态切割不会产生热变形等优势 , 可以在航空制造和维修中得到广泛的应用。

大尺度曲面复合材料水切割

2022-03-28

应对大尺度曲面复合材料的成型切割工程，本文基于高精度、高速度的切割要求，在美国波音公司水切割应用基础上提出了以提高工作压力来确定高端的水射流工况，在反复的试验基础上建立数学模型，以超高压水切割加工中心成套装备的可靠性运行为目标进行水切割机构的闭环设计。通过应用实例，本项目得出超高压水射流可靠运行与其对复合材料的高精度、高速度切割作业的对立统一经验。本项目理论研究、结构设计、试验应用很好地适应机翼复合材料加工的高技术要求。由此可见，在可靠运行前提下提高工作压力对高精度、高速度加工复合材料是极为重要的。

船舶除锈技术未来发展趋势

2022-03-24

水射流除锈是主流。水射流不会造成二次污染，清洗过后无特殊要求不需进行清洁处理，无有害物质排放与环境污染问题。可以清洗形状和结构复杂的物件，能在空间狭窄、恶劣的场合进行作业，清洗快速、彻底。水射流技术环保、无污染、工作环境友好，是船舶除锈未来发展的主流

超空泡高压水射流的概念

2022-03-21

超空泡技术目前主要应用在鱼雷等海战武器中。超空泡的产生可以使水下航行体周围全部被气体包裹，因此极大的降低了航行阻力。基于超空泡这一减阻特性，结合高压水射流清洗，提出了超空泡高压水射流清洗的新型清洗技术。

超高压水射流的多功能特征

2022-03-18

（1）车削：即工作台夹持工件做旋转运动，超高压水射流沿工件轴向横移（见图 5 所示），限于水射流的车削效率，此工艺仅用于难以采用机械车削的特殊材料，如复合材料。 (2）铣削：在工作台的配合下，超高压水铣可以进行任意角度的加工，水铣不仅适用于特殊材料，而且还能弥补机械铣削的功能。

便携式矿井用水切割机的研究及其控制系统设计

2022-03-16

将产生高压水的发生装置及水刀安装在可动机架上即可实现便携式要求。为了满足矿井下水切割机的安全操作，要求整机使用时不产生电火花，将高压水发生装置中的换向阀采用液动力控制。由液控换向阀、顶杆柱塞阀及减压回路等构成的液动控制系统控制双作用增压缸往复运动从而产生连续稳定的高压水，避免了电控系统中产生电火花的可能性。

超高压水切割机

2022-03-14

超高压水切割一直是国内外水射流行业的研究热点，并且国际上 超高压水切割机已经实现了商品化，我国也制订了相关标准。

水射流用于医疗

2022-03-11

第一个无针注射系统由法国外科医生提出构想，，1936年制造出原型并进行试验，这些试验导致使用皮肤射流注射器的产生。