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航空航天的所有部件都需要复杂而准确的精度。 航空航天的规定不允许任何类型的错误。 正是出于这个原因,水射流切割成为航空航天零件生产的重要组成部分,从喷气发动机的制造到定制设计的控制面板。
这两种方法之间的差异不仅在于它们的方法,还在于它们的结果和应用。
多年来,随着技术的不断改进,水刀技术已经设法解决了二维切割中与流滞和锥度相关的挑战。 为了解决二维水刀切割中遇到的锥度和水流滞后问题,技术进步已经补偿了这些固有误差,而无需显着降低切割速度。
由于水射流切割是一种经典的冷切割工艺,因此不会产生热量和由此产生的微观结构变化。 这也导致切割边缘没有硬化,同时清洁精确的倒角。 借助水刀技术,几乎任何材料,无论是金属、石材、玻璃、塑料,都可以在无需转换、无热影响且切削刃质量高的情况下进行加工。”
当使用水刀切割系统进行 CNC 水刀切割时,软件和机器合并为一个工具,工匠和工业生产可以分别使用该工具进行数字化工作。 可以制造。 这发生在 CNC 水刀切割中,以个性化、灵活且易于使用的方式进行,从而结合了数字和模拟工作方法。
高压切割——水刀切割的特点 水刀切割的特点之一当然是该工艺的基本技术:高压切割。 水射流通过高压泵产生。 待处理的材料用纯水或加入锋利的切割砂来分离。 在水刀切割领域,高压泵 (HDP) 因此常被称为水刀切割系统的“心脏”。
Hypertherm 展示了其最先进的水刀 Omax OptiMax,这是新一代水刀,据说可以提供更快、更准确的打印到零件切割,同时减少停机时间。
磨料水射流切割可用于铣削。 通常切割边缘、槽和孔的工艺也可用于射流不会完全穿过工件的深度受控应用。 换句话说,它可以铣削表面。 它甚至可以用来磨出口袋。
水刀泵装置(350 马力或 425 马力)允许用户转换六种压力中的任何一种以适应工作:8,000、10,000、13,000、15,000、17,000 或 20,000 psi(550 至 1,400 巴)。 这些柴油驱动装置安装在拖车上以便于携带。
KMT Waterjet Systems 现在提供 E 系列,这是一种采用精简包装的高压水刀系统。 该系统包括全功能 Plus 系列的基本选项。 该公司表示,该系列具有降低成本和易于维护等优点,可实现快速切割。