多年来，随着技术的不断改进，水刀技术已经设法解决了二维切割中与流滞和锥度相关的挑战。 为了解决二维水刀切割中遇到的锥度和水流滞后问题，技术进步已经补偿了这些固有误差，而无需显着降低切割速度。

随着水刀切割进入三维，想想 3D 切割增加的复杂性。 是什么让切割 3D 零件更具挑战性？ 现在，一个零件上有不同程度的角度，以及材料的厚度变化。 当切割头倾斜穿过一块材料时，切割会变得更深，因为材料在一定角度下更厚。 此外，需要旋转头部和改变进给速度才能以一定角度而不是垂直方向进行切割。

3D 切割涉及更多变量，所有这些变量都需要考虑在内——不仅是角度切割，还有精确角度的 3D 切割。 第四个动态喷射头使制造商能够获得 3D 切割所需的精度。

3D 水刀切割并不新鲜。 30 多年来，人们一直使用五轴 3D 水刀切割来生产航空航天结构部件。 它也用于汽车工业。

使 3D 切割成为主流存在一个主要挑战，那就是这些系统的成本。 高度工程化的定制系统非常昂贵，而且不易编程。 但随着技术的进步，3D 水刀切割系统变得更易于使用，成本也更实惠。